成型车间员工实习报告

2020-12-08

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这周实习我被安排在成型车间，很快一周的时间过去了，我对成型车间的工作和岗位有了一定的了解和认识。

这几天生产的主要是92 筒型砖，客观上由于砖型较复杂、模具精度不是很高，主观上工人经验不足、态度不严谨、配合不到位、制度不健全等多方面的原因，造成了生产产量不足，废品率高等严重问题，这已经引起了各级领导和员工的重视，特别是刘总和王经理，他们不分昼夜的坚守在岗位上，监督和指导工人工作，并要求工人在产量不足的情况下，特别是要更注重加强产品检验，尽量做到一砖一检，不放过一块废品。当然，想彻底解决这个难题也并不容易，我们必须从每一个细节做起，从每个原因的根本上去解决问题。这几天王经理已经采取了很多有效的措施，例如开会强调、安排专人负责质检、专家莅临指导和交流、加强各车间在设备和产品上的联系发现哪个环节有问题就及时改进，我相信通过这些问题的出现和解决我们将总结出很多宝贵的经验，我们的员工水平将会更进一步, 我们的制度会不断的像这样在实践中完善。

对成型车间的一些小建议；

1、为各个车间工人开会和交流准备一个专门的会议室（共用一个）。

2、成型车间的各个带班长和各个机台的组长都规定定期开个交流会，互相学习经验技术、互相培训等（在固定的会议室）。

3、买一个扩音器，方便有时班长点名和主任临时开会，因为车间比较吵，成型的人比较多。

4、每次下工艺单时，一定要把各班组长和质检员召集起来开个强调会议，必须严格按照工艺单执行。因为我最近发现工人控制误差范围比工艺尺寸要求要大±1mm 。

5、加强领导和各员工的沟通交流，特别是想办法让他们放开的交流。

6、产量进行各机台的每日评比，第二天在黑板上公布产量最高和最低的机台、组名和员工姓名。

最后对公司的一点希望：希望公司在晚上没有会议的时候，能把会议室和投影仪借我们几个内部培训学习，我们保证用完后把卫生打扫干净。

勇敢的心

2015 年8 月2 日

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